May 20, 2025
選択するピアスパンチA についてフィン・ダイ(熱交換器のフィンを製造するのに使用されます) ツール寿命,製品の品質,生産効率に影響を与える重要な決定です.パーシングの正しいパンチを選ぶためのガイドです:
1フィン素材と厚さを決定する
材料の種類: アルミ,銅,ステンレス鋼など
材料の厚さ: 一般的なフィニッシュの厚さは0.05~0.3mmです.
パンチ材料とコーティングは,磨きを軽減し,ガール化を防止するために,作業部品と互換的である必要があります.
| 作業用材料 | 推薦されたパンチ材料 | コーティング |
| アルミニウム | SKD11,ASP23,またはDC53 | TiN,TiCN |
| 銅 | 高速鋼 (HSS),ASP30 | TiCN,TiAlN |
| ステンレス鋼 | カービッドまたはASP60 | ティアルン,DLC |
使用カービッドパンチ大容量またはステンレス鋼の用途.
形状: 円形,長方形,長方形,またはフィンの穴のデザインに基づいてカスタム形.
サイズ: ペンデザインの穴に正確にマッチする (設計に応じてプラス/マイナス許容量).
模具の設計者と緊密に協力して クリアランスとパンチ・トゥ・ダイ・フィットを決定します
クリアランスは パンチとダイの間のギャップです
推奨クリアランス:
柔らかい材料 (アルミなど) に対して:材料の厚さの3~5%硬い材料については:5~8%
不適切なクリアランスの原因:
小さすぎる: 早期に磨き,パンチ破裂
大きすぎる: 突起,変形
性能と長寿を向上させるには
使用PVDコーティング例えばTiN,TiCN,またはDLC.
磨いた表面や鏡で塗装された表面摩擦と粘着を減らす
パンチデザインを選択します簡単に交換できるシステム.
モジュール型または挿入型パンチは大量生産に好ましい.
大量カービッドや金属粉末のような耐久性のある材料に投資します
低量生産やプロトタイプ製造:HSSや工具鋼の方がコスト効率が良いかもしれません.
